
外觀及周圍環境:
檢查箱體表面有無明顯損傷、銹蝕。
確保設備四周有足夠的散熱空間(通常建議大于60cm),無雜物堆積,通風良好。
檢查箱門密封條是否清潔、有無破損,關門后是否密封嚴密。
基本功能確認:
運行前,檢查純水或去離子水箱(如配備)水位是否充足。
運行后,傾聽壓縮機、風機等運行聲音是否有異常響動。
觀察觸摸屏或控制器有無報警信息。
內部清潔:
清潔試驗箱內部:使用軟布和中性清潔劑擦拭工作室內壁、樣品架、風道等,清除測試殘留的碎屑、油污、灰塵等。嚴禁使用腐蝕性化學劑。
清潔冷凝器過濾網(風冷式):位于設備進風口或底部,拆下用吸塵器或壓縮空氣吹凈灰塵。灰塵堆積會嚴重影響散熱效率,導致降溫速率下降甚至壓縮機過載。
外部清潔:
清潔設備外殼,保持整潔。
檢查加濕系統(如配備):
檢查加濕水槽,清理水垢或雜質。長期使用建議排空存水,防止微生物滋生。
檢查加濕器水位浮球是否靈活。
檢查電氣連接:
目視檢查主電源線、接地線有無老化、破損、松動。
深度清潔冷凝器/蒸發器:
風冷式:用壓縮空氣或專用清洗劑從內向外吹洗冷凝器翅片。
水冷式:檢查冷卻水塔水質,清理水過濾器,根據水質情況考慮是否需要對冷凝器進行反沖洗或化學清洗,以防止結垢。
檢查機械部件:
檢查風機運轉是否平穩,軸承有無異響,必要時添加潤滑油。
檢查壓縮機運行狀態,觀察油位視鏡(如果可見),確認油位在正常范圍。
檢查管路接頭有無油漬(可能存在緩慢泄漏)。
傳感器校準檢查:
使用經第三方校驗的標準溫度計(如鉑電阻)進行初步比對測試,在高溫、低溫點查看設備顯示溫度與標準值的偏差。如偏差較大(如>±2℃),需安排正式校準。
全面系統檢查:
制冷系統:檢查壓縮機冷媒壓力、潤滑油狀態,必要時補充或更換。檢查干燥過濾器狀態。
電氣系統:緊固所有電氣端子。檢查接觸器、繼電器觸點有無燒蝕。檢查固態繼電器(SSR)狀態。
安全裝置測試:全面測試超溫保護、漏電保護、壓縮機過載保護、冷卻水缺水保護(水冷式)等安全功能是否有效。
全面校準:
聘請有資質的第三方計量機構,按照國家標準(如GB/T 5170系列)或設備規范,對設備的溫度均勻度、波動度、偏差以及升降溫速率進行全面的系統校準,并出具校準報告。這是保證測試數據有效性的關鍵。
關鍵部件更換:
根據設備使用時間,考慮更換干燥過濾器芯。
檢查并更換老化的門密封條(如彈性下降)。
檢查加熱器、加濕管的性能。
更換循環風機軸承潤滑油。
用水要求:加濕和冷卻(水冷式)必須使用純凈水或去離子水,嚴禁使用自來水。這是防止水垢堵塞管路、污染加濕器、腐蝕元件的根本。
負載要求:測試樣品總質量、體積、發熱量不得超過設備允許范圍,且應合理擺放,不得阻塞循環風道。
記錄:建立完整的《設備保養記錄表》,記錄每次保養的項目、日期、發現的問題及處理結果。這對于追溯設備狀態和計劃性維護至關重要。
專業服務:涉及制冷劑、壓縮機、復雜電路等核心系統的操作,強烈建議聯系設備制造商或專業服務工程師,避免因操作不當造成更大損失或安全事故。
長期停用:若設備計劃長期停用(超過1個月),應排空水路存水,并定期(如每月)通電運行一段時間(至少半小時),以保持系統內部干燥和部件活性。